Enligt deras distinkta hårdhet används verktygsstål för att tillverka skärverktyg inklusive knivar och borrar samt för att skapa matriser som stämplar och bildar plåt. Att välja den bästa verktygsstålkvaliteten beror på många faktorer, inklusive:

1. Betyg och applikationer av verktygsstål

2. Hur misslyckas verktygsstål

3. Kostnaden för verktygsstål

Betyg och applikationer av Verktygsstål

Baserat på dess sammansättning, smide eller rullande temperaturområde och vilken typ av härdning de upplever, verktygsstål finns i olika kvaliteter. De allmänna kvaliteterna för verktygsstål är O1, A2 och D2. Dessa standardkvalitetsstål betraktas som "kallbearbetande stål" som kan hålla sin framkant vid temperaturer upp till cirka 400 ° C. De uppvisar god hårdhet, nötningsbeständighet och deformationsmotstånd. 

O1 är ett oljehärdande stål med hög hårdhet och god bearbetbarhet. Denna typ av verktygsstål används främst för föremål som skärverktyg och borrar, samt knivar och gafflar.

A2 är ett lufthärdande stål som innehåller en medium mängd legeringsmaterial (krom). Den har god bearbetbarhet tillsammans med en balans mellan slitstyrka och seghet. A2 är den vanligaste typen av lufthärdande stål och används ofta för blankning och formning av stansar, trimning av formar och formsprutningsmunstycken.

D2-stål kan antingen vara oljehärdat eller lufthärdat och innehåller en högre andel kol och krom än O1- och A2-stål. Den har hög slitstyrka, god seghet och låg distorsion efter värmebehandling. De högre kol- och kromhalterna i D2-stål gör det till ett bra val för applikationer som kräver längre verktygslivslängd. 

Andra verktygsstålkvaliteter innehåller en högre andel olika typer av legeringar, såsom höghastighetsstål M2, som kan väljas för högvolymsproduktion. En mängd olika varmbearbetande stål kan bibehålla en skarp skäregg vid mycket högre temperaturer upp till 1000 ° C.

Hur misslyckas verktygsstål?

Innan du väljer verktygsstålkvalitet är det viktigt att överväga vilken typ av verktygsfel som är mest troligt för denna applikation genom att undersöka misslyckade verktyg. Exempelvis misslyckas vissa verktyg på grund av nötande slitage, där materialet som skärs slits ner på verktygsytan, även om denna typ av fel är långsam och kan förväntas. Ett verktyg som har slitits till fel behöver ett verktygsstål med större slitstyrka.

Andra typer av fel är mer katastrofala, såsom sprickbildning, flis eller plastisk deformation. För ett verktyg som har gått sönder eller sprickat bör verktygsstålets seghet eller slaghållfasthet ökas (notera att slagmotståndet minskas med skåror, underskärningar och vassa radier, vilket är vanligt i verktyg och matriser). För ett verktyg som har deformerats under tryck bör hårdheten ökas. 

Tänk dock på att verktygsstålegenskaper inte är direkt relaterade till varandra, så du kan till exempel behöva offra seghet för högre slitstyrka. Det är därför det är så viktigt att förstå egenskaperna hos olika verktygsstål, liksom andra faktorer som formens geometri, materialet som bearbetas och själva verktyget.

De Kostnad för verktygsstål

Det sista du bör tänka på när du väljer verktygsstålklass är kostnad. Skärning av materialvalet kan inte leda till lägre totala produktionskostnader om verktyget visar sig vara sämre och misslyckas i förtid. En balans måste finnas mellan god kvalitet och bra pris.

Shanghai Histar Metal har fokuserat på försäljningen av verktyg och formstål sedan 2003. Produkterna inkluderar: kallt verktygsstål, hett arbetsstål, höghastighetsstål, formstål, rostfritt stål, hyvelknivar, verktygsämnen.

Shanghai Histar Metal Co., Ltd.