Ingenjörer har många saker att tänka på när de arbetar med en plastinsprutningsform för ett projekt. Även om det finns många värmeformhartser att välja mellan måste man också fatta beslut om det bästa stålet som ska användas för formsprutningsverktyget.
Den ståltyp som valts för verktyget påverkar produktionens ledtid, cykeltid, färdig kvalitet och kostnad. Den här artikeln listar de två bästa stålen för verktyg; vi väger fördelarna och nackdelarna med var och en för att hjälpa dig att avgöra vilken som är bäst för ditt nästa plastinsprutningsprojekt.
H13
Ett lufthärdat verktygsstål, H13, anses vara ett hett arbetsstål och är ett utmärkt val för stora volymproduktionsorder med kontinuerliga värme- och kylcykler.
Pro: H13 kan hålla nära dimensionella toleranser efter mer än en miljon användning, och det är också lätt att bearbeta före värmebehandling när metallen är relativt mjuk. En annan positiv är att den kan poleras till en spegelfinish för klara eller optiska delar.
Con: H13 har genomsnittlig värmeöverföring men klarar fortfarande inte aluminium i värmeöverföringskategorin. Dessutom blir det dyrare än aluminium eller P20.
P20
P20 är det mest använda plastformstålet, bra för volymer upp till 50000. Det är känt för sin tillförlitlighet för allmänna hartser och slipande hartser med glasfibrer.
Pro: P20 används av många ingenjörer och produktdesigners eftersom det är mer kostnadseffektivt och tuffare än aluminium i vissa applikationer. Den tål högre injektions- och klämtryck, som finns på större delar som representerar större skottvikter. Dessutom fungerar P20 bra och kan repareras via svetsning.
Con: P20 är mindre motståndskraftig mot kemiskt frätande hartser som PVC.
Det finns flera alternativ för designers och ingenjörer att överväga för sitt nästa plastprojekt för formsprutning. Med rätt tillverkningspartner hjälper det att välja rätt material att uppfylla projektmål, förväntningar och tidsfrister.
Shanghai Histar Metal
www.yshistar.com
Inläggstid: Apr-19-2021